一、開(kāi)口卡簧自動(dòng)裝配機(jī)的主要機(jī)構(gòu)
1、卡簧供料與定向機(jī)構(gòu):
1.1、振動(dòng)盤: 這是最常用的供料方式。振動(dòng)盤通過(guò)電磁振動(dòng)將散亂堆放的卡簧有序排列,并利用卡簧的特定形狀(開(kāi)口方向)和內(nèi)部軌道結(jié)構(gòu),篩選出方向一致的卡簧,輸送到出料軌道。
1.2、直振軌道/送料導(dǎo)軌: 連接振動(dòng)盤出口,通過(guò)持續(xù)微振動(dòng)將已定向的卡簧平穩(wěn)、連續(xù)地向前輸送到指定的取料或分離位置。
1.3、分料/分離機(jī)構(gòu): 位于軌道末端,確保每次只放行一個(gè)卡簧。常見(jiàn)的有:
1.3.1、氣動(dòng)阻擋/頂針: 利用氣缸驅(qū)動(dòng)的擋塊或頂針,在需要時(shí)阻擋后續(xù)卡簧,僅允許最前端一個(gè)通過(guò)。
1.3.2、旋轉(zhuǎn)分度盤: 帶有特定卡槽的轉(zhuǎn)盤,每次旋轉(zhuǎn)一個(gè)工位,從軌道接收一個(gè)卡簧并將其帶到取料位置。
1.4、卡簧抓取與搬運(yùn)機(jī)構(gòu):
2、機(jī)械手/取料臂: 核心執(zhí)行部件。通常采用:
2.1、氣動(dòng)滑臺(tái)/氣缸組合: 實(shí)現(xiàn)X/Y/Z方向的直線運(yùn)動(dòng),成本較低,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。
2.2、伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)模組/機(jī)械臂: 提供更精確、更靈活的運(yùn)動(dòng)軌跡控制,適用于復(fù)雜裝配或高精度要求場(chǎng)景。
2.3、專用取料手爪: 安裝在機(jī)械手末端的執(zhí)行器,專門設(shè)計(jì)用于抓取開(kāi)口卡簧。常見(jiàn)形式:
2.4、氣動(dòng)夾爪: 內(nèi)撐式或外夾式,根據(jù)卡簧內(nèi)徑或外徑設(shè)計(jì),確保穩(wěn)定抓取而不損傷卡簧。
2.5、真空吸嘴: 適用于表面平整、不易變形的卡簧,需注意卡簧開(kāi)口處可能漏氣。
2.6、特殊設(shè)計(jì)的擴(kuò)張頭/收縮頭: 直接模擬裝配動(dòng)作,在抓取的同時(shí)可能完成初步的撐開(kāi)或收縮。

3、工件定位與夾緊機(jī)構(gòu):
3.1、工件載具/夾具: 用于精確定位和可靠夾持待裝配卡簧的軸或工件(如軸承座)。通常具有V型塊、定位銷、仿形槽等結(jié)構(gòu)。
3.2、夾緊裝置: 氣缸或伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng),確保工件在裝配過(guò)程中牢固不動(dòng),防止偏移影響裝配精度。可能包含氣動(dòng)/液壓夾具或快速夾緊機(jī)構(gòu)。
3.3、卡簧壓裝/擴(kuò)張機(jī)構(gòu):
3.4、壓裝頭/擴(kuò)張器: 這是裝配動(dòng)作的核心執(zhí)行部件。其設(shè)計(jì)取決于卡簧類型(軸用卡簧需擴(kuò)張裝入軸槽,孔用卡簧需收縮裝入孔槽)。常見(jiàn)形式:
3.5、錐形心軸/擴(kuò)張頭: 用于軸用卡簧。機(jī)械手將卡簧套在錐形頭上,壓裝時(shí)錐頭下行(或工件上行)迫使卡簧張開(kāi),當(dāng)卡簧到達(dá)軸上的卡槽位置時(shí),錐頭退出,卡簧收縮卡入槽內(nèi)。
3.6、收縮套/壓套: 用于孔用卡簧。機(jī)械手將卡簧放入收縮套內(nèi),壓裝時(shí)壓套下行(或工件上行),將卡簧壓入收縮套使其直徑縮小,當(dāng)?shù)竭_(dá)孔內(nèi)卡槽位置時(shí),壓套抬起,卡簧張開(kāi)卡入槽內(nèi)。
3.7、壓裝驅(qū)動(dòng)單元: 提供壓裝所需的力和行程。通常由伺服電機(jī)+滾珠絲杠模組或高精度氣缸實(shí)現(xiàn),可精確控制壓裝力和位移。
4、檢測(cè)與反饋系統(tǒng):
4.1、傳感器: 遍布各關(guān)鍵工位,用于檢測(cè)卡簧有無(wú)、位置正確性、工件到位、夾具夾緊狀態(tài)、壓裝到位等(光電傳感器、光纖傳感器、接近開(kāi)關(guān)等)。
4.2、壓力傳感器: 集成在壓裝機(jī)構(gòu)中,實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)壓裝力,判斷裝配是否正常(如卡簧是否卡入槽底、有無(wú)卡死)。
4.3、視覺(jué)系統(tǒng) (可選但日益普及): 用于精確定位工件上的卡槽、引導(dǎo)機(jī)械手抓取/放置、檢查卡簧最終裝配位置是否正確、方向是否無(wú)誤,極大提升裝配可靠性和質(zhì)量管控。

5、控制系統(tǒng):
5.1、PLC (可編程邏輯控制器): 設(shè)備的大腦,接收各傳感器信號(hào),根據(jù)預(yù)設(shè)程序邏輯控制所有執(zhí)行機(jī)構(gòu)(氣缸、伺服電機(jī)、振動(dòng)盤等)的協(xié)同動(dòng)作。
5.2、HMI (人機(jī)界面): 觸摸屏,供操作人員設(shè)定參數(shù)(如壓裝力、行程、速度)、監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)、查看產(chǎn)量/報(bào)警信息、啟停設(shè)備。
5.3、伺服驅(qū)動(dòng)器/變頻器: 控制伺服電機(jī)和振動(dòng)盤的運(yùn)行。
6、機(jī)架與安全防護(hù):
6.1、堅(jiān)固機(jī)架: 支撐所有機(jī)構(gòu),保證設(shè)備剛性和穩(wěn)定性。
6.2、安全防護(hù)罩/光柵: 防止操作人員接觸運(yùn)動(dòng)部件,保障人身安全。通常配有安全門鎖,開(kāi)門即停機(jī)。
二、開(kāi)口卡簧自動(dòng)裝配機(jī)的工作流程
1、上料: 操作人員將待裝配的軸/工件放入指定載具或上料區(qū)域(也可能是自動(dòng)上料線連接)。
2、工件定位夾緊: 載具將工件移動(dòng)到裝配工位,夾具動(dòng)作,精確固定工件。
3、卡簧供料與分離:
4、振動(dòng)盤啟動(dòng),將散裝卡簧有序排列并定向輸出。
5、卡簧通過(guò)直振軌道輸送至分料機(jī)構(gòu)。
6、分料機(jī)構(gòu)(如氣動(dòng)擋塊)動(dòng)作,分離出單個(gè)方向正確的卡簧,并使其處于待抓取位置。
7、卡簧抓取: 機(jī)械手移動(dòng)到卡簧待取位置,末端手爪(夾爪或吸嘴)動(dòng)作,可靠抓取單個(gè)卡簧。
8、卡簧搬運(yùn)與預(yù)定位: 機(jī)械手將抓取的卡簧搬運(yùn)到工件上方的裝配準(zhǔn)備位置。視覺(jué)系統(tǒng)可能在此刻進(jìn)行二次定位確認(rèn)。
9、卡簧裝配:
9.1、軸用卡簧: 機(jī)械手將卡簧套在設(shè)備上的擴(kuò)張頭上(或擴(kuò)張頭伸入卡簧內(nèi)孔)。壓裝機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)擴(kuò)張頭下行(或工件上行),錐形面將卡簧擴(kuò)張至略大于軸徑。當(dāng)擴(kuò)張頭帶動(dòng)卡簧到達(dá)軸上卡簧槽位置時(shí),擴(kuò)張頭停止或略微回退,卡簧依靠自身彈性收縮,精確卡入軸槽內(nèi)。擴(kuò)張頭完全退出。
9.2、孔用卡簧: 機(jī)械手將卡簧放入設(shè)備上的壓套內(nèi)(或直接放置在工件孔口上方)。壓裝機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)壓套下行(或工件上行),壓套內(nèi)壁迫使卡簧收縮至小于孔徑。當(dāng)壓套將卡簧壓入孔內(nèi)卡槽位置時(shí),壓套停止或抬起,卡簧依靠自身彈性張開(kāi),精確卡入孔槽內(nèi)。
10、裝配檢測(cè):
10.1、壓裝過(guò)程中的壓力傳感器實(shí)時(shí)監(jiān)控壓裝力曲線,判斷是否卡入到位(力值陡升后平穩(wěn)或下降)。
10.2、(可選) 視覺(jué)系統(tǒng)拍照,檢查卡簧是否完全卡入槽內(nèi)、方向是否正確。
10.3、其他傳感器檢測(cè)壓裝頭/壓套是否完全退回原位。

11、下料/復(fù)位: 夾具松開(kāi),裝配完成的工件被移出裝配工位(通過(guò)載具移走、機(jī)械手抓走或滑入下料槽)。機(jī)械手和各機(jī)構(gòu)復(fù)位,準(zhǔn)備下一個(gè)循環(huán)。
12、異常處理: 如果任何環(huán)節(jié)的傳感器檢測(cè)到異常(如缺料、卡料、裝配力異常、視覺(jué)檢測(cè)失敗),PLC會(huì)觸發(fā)報(bào)警,設(shè)備停機(jī)或進(jìn)入安全狀態(tài),等待操作人員處理。
三、開(kāi)口卡簧自動(dòng)裝配機(jī)的優(yōu)勢(shì)
1、高效率: 遠(yuǎn)超人工作業(yè)速度,節(jié)拍可達(dá)幾秒/件。
2、高質(zhì)量: 裝配位置精確、一致性好,減少人為錯(cuò)誤和損傷。
3、高可靠性: 自動(dòng)化運(yùn)行穩(wěn)定,減少因疲勞導(dǎo)致的失誤。
4、高安全性: 避免人工操作時(shí)卡簧飛濺傷手的風(fēng)險(xiǎn)。
5、降低成本: 減少人工依賴,降低長(zhǎng)期人力成本。
6、易于管理: 生產(chǎn)數(shù)據(jù)(產(chǎn)量、節(jié)拍、良率)可記錄可追溯。
四、開(kāi)口卡簧自動(dòng)裝配機(jī)的應(yīng)用領(lǐng)域
廣泛應(yīng)用于汽車零部件(變速箱、發(fā)動(dòng)機(jī)、輪轂軸承)、電機(jī)、泵閥、家電、電動(dòng)工具、精密儀器等需要大量使用開(kāi)口卡簧進(jìn)行軸向定位的制造業(yè)領(lǐng)域。
開(kāi)口卡簧自動(dòng)裝配機(jī)通過(guò)精密的機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)和智能的控制系統(tǒng),將供料、定向、抓取、搬運(yùn)、壓裝、檢測(cè)等工序完美集成,實(shí)現(xiàn)了開(kāi)口卡簧裝配的全流程自動(dòng)化,是現(xiàn)代高效、精益生產(chǎn)中不可或缺的關(guān)鍵設(shè)備。