二節電池盒自動組裝設備，也叫二節電池盒正負極彈片自動化裝配設備，是一款專門用于組裝二節電池盒的自動化設備，適用于二節電池盒產品大批量生產。該設備能夠自動完成二節電池的組裝過程，包括電池片、PCB板、開關的安裝、焊接、檢測等工序，大大提高了生產效率和產品質量。【本設備已經出口泰國】

一、工作原理

1、設備布局

二節電池盒自動組裝設備采用流水線式布局，主要由上料系統、電池片安裝裝置、焊接裝置、檢測裝置和輸送帶等組成。上料負責將電池片和電池盒上傳到指定的位置，輸送帶將它們傳輸到下一個工作站。

2、工作流程

2.1、上料：上料系統通過振動盤、輸送帶等設備將電池片和電池盒自動上傳到指定的位置。

2.2、電池片安裝：電池片安裝裝置通過視覺識別技術自動識別并定位電池片，然后將其安裝到電池盒中。

2.3、焊接：焊接裝置采用激光焊接或點焊的方式將電池片和電池盒連接起來，確保連接牢固。

2.4、檢測：檢測裝置對焊接好的電池盒進行質量檢測，包括電池盒的密封性、電壓等指標。

2.5、輸出：合格的電池盒通過輸送帶傳輸到輸出位置，等待包裝或其他后續工序。

3、核心技術

3.1、視覺識別技術：設備采用先進的視覺識別系統，能夠準確識別不同規格的電池片和電池盒，并自動定位安裝。

3.2、高精度定位機構：電池片安裝裝置和焊接裝置均采用高精度定位機構，能夠確保電池片和電池盒的精確配合。

3.3、自動化控制技術：設備采用先進的自動化控制技術，能夠實現全流程自動化生產，降低人工干預。

3.4、質量檢測技術：檢測裝置采用先進的檢測技術，能夠對電池盒進行全方位的質量檢測，確保產品符合規格。

二、特點優勢

1、高效性：二節電池盒自動組裝設備能夠實現全流程自動化生產，大大提高生產效率，降低人工勞動強度（1臺設備只用一個人來進行補料即可）。

2、準確性：設備采用先進的視覺識別技術和高精度定位機構，能夠確保電池片等配件和電池盒的精確裝配，提高產品質量。

3、穩定性：設備采用自動化控制技術和質量檢測技術，能夠有效避免人為因素造成的生產問題，提高生產穩定性。

4、靈活性：該設備能夠根據不同規格的電池盒進行定制化生產，具有較強的適應性和靈活性。

5、智能化：設備配備智能控制系統，能夠實時監測生產過程中的各項參數，并進行智能化調整，提高生產效率和產品質量。

6、降低成本：二節電池盒自動組裝機的應用能夠有效降低人工成本、設備投入成本和生產管理成本等，為企業帶來更高的經濟效益。

總的來說，節電池盒自動組裝設備是一款高效、準確、穩定、靈活的自動化設備，能夠大大提高二節電池盒的生產效率和產品質量，降低企業人工使用和生產效率成本，為企業帶來更高的經濟效益。